码头钢管桩作为港口基础设施的“钢铁脊梁”，长期暴露于高盐雾、强冲刷、干湿交替的恶劣环境中，腐蚀问题严重威胁其安全性与使用寿命防腐钢管 。
德谦新材深耕工业防腐领域，推出高效、环保、耐久的钢管桩防腐涂料解决方案，助力港口建设迈向“百年工程”目标防腐钢管 。
码头钢管桩防腐蚀方案
一、腐蚀挑战
1.1 环境复杂防腐钢管 ，腐蚀分区明显
钢管桩腐蚀环境可分为5大区域：大气区、浪溅区、潮差区、水下区、泥下区防腐钢管 。其中，浪溅区因紫外线、盐雾、机械冲刷叠加，腐蚀速率可达每年0.3~0.5mm，是防护重点。
钢管桩腐蚀速率
1.2 多重腐蚀因素叠加
化学腐蚀：海水中的氯离子、微生物代谢产物加速钢材锈蚀；
物理冲刷：水流夹带泥沙、漂浮物撞击导致涂层磨损；
施工限制：传统涂料对湿度、温度敏感，施工效率低防腐钢管 。
钢管桩锈蚀
二、高性能防腐体系
钢管桩的防腐蚀通常可以分为水上段和水下段两部分，防腐蚀设计年限为20~30年防腐钢管 。
钢管桩重防腐涂料必须能抵抗海洋大气、海浪飞溅、海水浸泡和海泥的腐蚀防腐钢管 。
钢管桩锈蚀
水上段指从设计低水位减1.5m起以上部位，该部位包括大气区、浪溅区和水位变动区防腐钢管 。可选用德谦新材环氧玻璃鳞片涂料（800μm）+聚氨酯涂料（80μm），具有良好的附着力、耐蚀性、耐候性、耐磨损、耐冲击，同时涂料能适应干湿交替变化。
水下段指从设计低水位减1.5m起往下至天然泥面以下1.5m的部位防腐钢管 。多采用阴极保护与涂料联合防腐蚀措施。
德谦新材的环氧玻璃鳞片涂料（600μm）能与牺牲阳极保护相配套，具有良好的附着力、耐蚀性、耐电位性和耐碱性，产品通过ISO 12944-9、Norsok M-501测试防腐钢管 。该两项测试中4200小时循环腐蚀实验，是动态模拟腐蚀环境的验证，业界公认最难通过的腐蚀实验。
码头钢管桩防腐
三、防腐涂料供应商
湖南省德谦新材料有限公司是一家致力于高性能防腐涂料的研发、制造、涂装的民族品牌防腐钢管 。
我们和中科院苏州纳米所建立产学研合作，获得多项防腐技术，将科研和应用充分结合，市场为导向，客户为中心，通过创新技术为客户创造价值防腐钢管 。
我们为客户量身定制高性能、高性价比的防腐涂料方案，通过系统性全周期服务，让工业防腐领域客户无后顾之忧防腐钢管 。
我们精心做材料，匠心做施工，在交通桥梁、装备制造、能源电力等领域成就多个优秀业绩，是您值得信赖的工业防腐涂料供应商防腐钢管 。
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